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產(chǎn)品簡介：滑臺合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得合格鑄件。
滑臺簡介：
| 產(chǎn)品名稱 | 滑臺 |
| 材質 | HT300 |
| 單重 | 350Kg |
| 出口國家 （客戶） | 日本大隈 |
| 產(chǎn)品難點 |
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| 產(chǎn)品用途 |
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影響機床鑄件滑臺質量的因素：
1、鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還得從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得合格鑄件。
3、鑄造用原材料的質量。生鐵、廢鋼、合金添加劑 以及鑄造原砂、樹脂、固化劑、涂料等材料的直接影響鑄件的質量。金太陽鑄業(yè)均采用“圣泉”樹脂砂、固化劑、涂料等，大大的減少和避免了機床鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，確保鑄件外觀質量和內(nèi)部質量。
4、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程。金太陽鑄業(yè)擁有高技術、高效率的鑄造加工團隊，對于各種類型的機床的鑄造和加工擁有豐富的經(jīng)驗，制定和實施合理的工藝規(guī)程。
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